Вопросы и ответы
В разделе "Вопросы и ответы" вы найдете ответы на часто задаваемые вопросы. Если нужной информации не оказалось, вы можете задать свой вопрос, и мы с радостью поможем!
Завод МКЗ разработчик, производитель и патентообладатель. С 2010 года мы производим дробильно-сортировочное и транспортировочное оборудование для горно-добывающей, строительной, дорожно-строительной отрасли.
Приглашаем вас посетить производство либо в г. Миассе Челябинской области, либо в г. Алматы, Республика Казахстан. Позвоните по тел. +7 (982) 112-00-45, запишитесь на экскурсию по производству, с удовольствием вас встретим и обо всём расскажем подробно.
Да, мы работаем в лизинг. Мы аттестованы в большинстве крупных лизинговых компаний.
За стандартное оборудование, производимое нашим предприятием (щековые дробилки, роторные дробилки TORNADO и DUNE, грохоты ГИЛ, ГИС, питатели вибрационные и пластинчатые, конвейеры ленточные, предусмотрены следующие условия оплаты: Авансовый платеж 70%, 30% - по уведомлению о готовности оборудования, перед отгрузкой. Приемка оборудования производится на складе завода.
Завод МКЗ имеет собственный конструкторский отдел, позволяющий проектировать ДСК практически любой сложности и производительности. Также в нашем активе есть производственные мощности, способные обеспечить бесперебойный выпуск дробильно-сортировочного оборудования (дробилки щековые, роторные, грохоты ГИС, питатели вибрационные и пластинчатые, конвейеры ленточные).
Собственная инженерно-техническая группа, способная производить шефмонтажные и пуско-наладочные работы по всему миру. Собственный склад комплектующих и запчастей для дробильно-сортировочного оборудования, производимого заводом.
Всё это вкупе даёт заказчику возможность получить из одних рук полный пакет товаров и услуг от этапа разработки технологии до ее внедрения.
В среднем дробильно-сортировочный комплекс производительностью 150 т/ч на базе одной щековой, одной роторной дробилок, пары грохотов, питателя и конвейерной инфраструктуры, занимают в производстве 55-65 рабочих дней. За это время заказчику будет выдано фундаментное задание, позволяющее подготовить к приходу оборудования площадку.
В среднем на таких породах как гранит, базальт, диабазы, диориты, серпентинит крепостью 1200-1400, с содержанием в химическом составе диоксида кремния до 70%, один комплект бил имеет ресурс 600-900 моточасов, за этот-же цикл замене подлежит несколько отражательных плит и несколько элементов футеровки. Ресурс деталей также зависит от настроек роторных дробилок.
Зажимая рабочие зазоры камер дробления, мы провоцируем большую нагрузку на расходники. Отправляя на дробление песок и мелкую фракцию до 5 мм, также, мы провоцируем больший абразивный износ деталей.
Рекомендуем использовать роторные дробилки Торнадо и Дюна в соответствии с нормами, предусмотренными в Руководстве по эксплуатации, чтобы снизить расходы.
Роторные дробилки имеют ударный принцип работы металл/камень и камень/камень, это позволяет на выходе получать кубовидный щебень I-II группы по лещадности.
Конусные дробилки имеют принцип работы «на статическое сжатие» и имеют фиксированных зазор между дробящими элементами, материал игольчатой и пластинчатой формы просто проходит в зазор и оказывается в конечной товарной фракции, негативно влияя на ее качество.
В части удобства обслуживания роторные дробилки TORNADO и DUNE вовсе не имеют аналогов, т.к. 4 распашные двери позволяют иметь быстрый доступ ко всем полостям дробилки, а кран для замены расходников позволяет двум механикам обслужить дробилку за 1 час. При этом механических элементов, а значит и деталей, подверженных поломке, у роторных дробилок - минимум. В отличие от конусных дробилок, имеющих сложную механику.
Дробилки TORNADO предназначены для средне-мелкого дробления. При размере входного куска до 300 мм они способны в зависимости от настроек выдавать на выход материал 0-40, 0-70, 0-90 мм.
Дробилки DUNE имеют возможность принимать гораздо меньший входной кусок (до 90 мм), но, за счет более высоких оборотов, измельчать материал до состояния 0-10, 0-20 мм. В обоих случаях материал на выходе кубовидный.
Для щековых дробилок используется российское марганцовистое литьё, оно-же используется для футеровки щековых и роторных дробилок, некоторых частей бункеров и тд. При этом била роторных дробилок производства компании MAGOTTEAUX мы закупаем в Бельгии, отражательные плиты из хромистого чугуна с дополнительными легирующими присадками (CrMo) – в Испании.
Наши роторные дробилки, как TORNADO, так и DUNE имеют в конструкции ударогасящие пружины, позволяющие недробимому телу пройти через камеры дробления с наименьшими повреждениями полостей дробилки. Но риск разрушения рабочих органов и расходных деталей все-таки присутствует, поэтому мы рекомендуем установку на линию магнитных сепараторов и/или детекторов металла. Такая недорогая мера с очень высокой вероятностью избавит эксплуатанта дробилки от таких рисков.
Не нашли ответа на свой вопрос?Свяжитесь с нами, и мы предоставим необходимую информацию. |
Задать вопрос
|