Дробилка серии Tornado производительность до 300 тонн в час

• максимальный размер входного куска — до 350 мм
• дробление пород твердостью до 2000 ед.
• щебень I-II класса по кубовидности
• гидравлическая система регулировки
• удобный доступ для обслуживания
• штатный подъемник для замены бил
• брони дробильной камеры из высокопрочного проката
• ресурс одного комплекта бил — до 200 тысяч тонн (в зависимости от дробимого материала)

Технические характеристики

Дробилка XXI века

Потребность в кубовидном щебне растет с каждым годом, и технологам приходится искать пути улучшения качества щебня. Уменьшение лещадности щебня достигается путем изменения грансостава подаваемого материала и режима его подачи, а также грануляция на центробежных дробилках. Такие решения приводят не только к увеличению парка оборудования и затрат на его содержание, но и увеличению отходов производства, что также уменьшает прибыль предприятия.

Всего одна роторная дробилка Tornado 150, благодаря примененным техническим решениям способна заменить в составе дробильно-сортировочного комплекса связку из нескольких дробилок и производить кубовидный щебень без применения дополнительных устройств. Это позволяет упростить технологию производства щебня, уменьшить затраты и простои на обслуживание оборудования, снизить энергозатраты, что в итоге приводит к большей экономической эффективности.

* для дробилки Tornado 150 ресурс и стоимость указаны для бил CrMo

Конусным дробилкам требуется дополнительно оборудование для грануляции щебня, достаточно дорогостоящее в закупе и в обслуживании. Замена расходных частей на конусной дробилке может потребовать 4-7 дней с привлечением подъемной техники. В то время как дробилка TORNADO обслуживается в течении 2-х — 3-х часов с полной заменой дробящих элементов. В Роторных дробилках TORNADO расходными материалами считаются: Била, дробящие плиты, футеровка. В то время как для конусных дробилках считается нормой регулярная замена броней подвижной и неподвижной , втулки конической и цилиндрической , шестерни эксцентрика и шестерни приводного вала , подпятник сферический. Нормой также считается регулярная замена вала конусной дробилки — сложного и ресурсоёмкого в изготовлении элемента.

Еще одним преимуществом роторной дробилки является отсутствие сложной системы смазки, эксплуатация которой в холодное время года может быть связана с серьезными затруднениями, а при сильных морозах – и вовсе невозможна. Роторная дробилка может работать без дополнительного подогрева даже при 30-градусных морозах.

Износоустойчивость конструкции

Все поверхности рабочей полости дробилки, включая входной скат защищены взаимозаменяемыми бронями из высокопрочного проката и литья. Легкий доступ ко всем внутренним поверхностям делает их замену быстрой и удобной, что в свою очередь, позволяет повысить ресурс работы каждой брони за счет их ротации внутри дробилки.

Дробильные камеры обладают не только удобной гидравлической регулировкой, но и встроенной защитой от перегрузок: ударогасящие пружины защитят рабочие механизмы дробилки при случайном попадании недробимого куска. Да и сами била и отражательные плиты изготавливаются из хромистого чугуна, а для работы на самых прочных и абразивных материалах – из металлокерамики.

Увеличению ресурса работы бил способствует также особая конструкция ротора, благодаря которой била имеют целых 4 рабочих положения, изменяемые по мере их износа.

Удобный доступ ко всем узлам

Большие распашные створки, расположенные на обеих сторонах дробилки, обеспечивают удобный доступ к рабочим камерам. Это позволяет значительно уменьшить временные и трудозатраты на обслуживание и замену расходных материалов.

Благодаря широким распашным дверям и штатному подъемнику обученный механик с помощником сможет произвести замену или изменение рабочего положения бил всего за пару часов.

Сервисное обслуживание дробилок

Роторные дробилки Tornado производятся в России, что избавляет наших заказчиков от сложностей с получением технической поддержки и сервисного обслуживания как во время гарантии, так и по ее истечении. Все специалисты нашей сервисной службы не только проходят обучение непосредственно на производстве, но и в обязательном порядке сами участвуют во всех производственных процессах. Такая организация позволяет нам обеспечить высочайший уровень компетенции наших сервисменов с одной стороны и обеспечить прямой канал обратной связи от наших клиентов к производству и конструкторам.

Фотографии роторных дробилок Tornado